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大中型工廠高濃度有機廢氣處理工藝

***中型工廠高濃度有機廢氣處理工藝
 
跟著***家節(jié)能減排方針和本年新的更嚴(yán)厲的環(huán)保法施行以來,現(xiàn)在許多企業(yè)的因排污導(dǎo)致遭到政府和環(huán)保部門的兩層沖擊而停產(chǎn)限產(chǎn)乃至企業(yè)被關(guān)停,企業(yè)經(jīng)營者被移送司法機關(guān)的也越來越多。河北省關(guān)停了200多家排污違規(guī)企業(yè),江蘇省的連云港兩***化工園的一切企業(yè)遭團體停產(chǎn)。
 
針對如此苛刻的環(huán)保法律,許多企業(yè)開端重視環(huán)保問題。***部分的企業(yè)經(jīng)營者對廢氣處理、污水處理環(huán)保工藝,環(huán)保設(shè)備并不太了解。
 
今日***要介紹的是(300-30000mg/m3)高濃度乃至是超高濃度的VOC處理工藝,也是現(xiàn)在處理效果***,在***際上技術(shù)***,運營保護本錢***的RTO及RCO廢氣處理工藝。
 
一、 RTO(Regenerative thermal  oxidizer)蓄熱式燃化技術(shù):
 
基本原理是把有機廢氣加熱到760℃以上,將有機廢氣中的VOC氧化生成CO2和H2O,然后凈化廢氣,并收回分化時所釋出的熱量,以到達環(huán)保節(jié)能的兩層意圖,是一種用于處理中高濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保設(shè)備。
 
RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。該設(shè)備中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到***極限的收回,熱收回率***于95%,處理VOC時不必或運用很少的燃料。
 
適用于涂裝工藝的烘爐廢氣處理,噴漆、塑膠行業(yè)廢氣、印刷、印染以及化工、電泳涂裝設(shè)備廢氣處理以及化工電子等行業(yè)的同類廢氣處理。
 
習(xí)慣廢氣:中低濃度100~3500mg/m3
 
工藝***點:
 
生產(chǎn)排出的有機廢氣通過蓄熱陶瓷的加熱后,溫度敏捷進步,在爐膛內(nèi)燃氣燃燒加熱效果下,溫度到達800℃,有機廢氣中的VOCs在此高溫下直接分化成二氧化碳和水蒸氣,構(gòu)成無味的高溫?zé)煔猓缓罅鹘?jīng)溫度低的蓄熱陶瓷,很多熱能即從煙氣中轉(zhuǎn)移至蓄熱體,用來加熱下一次循環(huán)的待分化有機廢氣,高溫?zé)煔獾谋旧頊囟?**幅度下降,再通過熱收回體系和其他介質(zhì)產(chǎn)生熱交換,煙氣溫度進一步下降,***后排至室外***氣。
 
這種工藝盡管相對來說比較老練,可是在某些范疇現(xiàn)已被蓄熱式催化燃燒代替,它的設(shè)備投入本錢高,裝置制造工藝繁瑣,電器控制要求高。
 
二、  RCO (Regenerative catalytic oxidation) 蓄熱式催化燃燒法
 
RCO與RTO ***致相同,是近幾年年內(nèi)發(fā)展起來的新技術(shù),凈化率高,習(xí)慣性強,能耗在燃燒法中***,無二次污染。
 
RCO 是一種新的催化技術(shù),它具有RTO 高效收回能量的***點和催化反應(yīng)的低溫作業(yè)的***點
將催化劑置于蓄熱材料的***部,使凈化到達******,其熱收回率高達99%.
 
RCO 有機廢氣分化溫度在250-500℃,燃料耗費低,設(shè)備本錢造價低。
 
RCO是運用低溫觸媒分化法,在催化床停留1~2/s,能夠徹底分化。
 
有機廢氣置催化載體截面空速比為:20000h-1.
 
設(shè)備也現(xiàn)已開端向RCO改變,如:有毒的HC 化合物轉(zhuǎn)化為無毒的CO2 和H2O,然后使污染得到管理。
 
適用于處理濃度在5000~20000mg/m3的超高濃度的多種有機廢氣。
 
缺陷:催化載體壽命較短,正常運用1~3年
 
RCO凈化設(shè)備適用范圍  :
 
RCO設(shè)備可直接使用于中高濃度(1000mg/m3-30000 mg/m3)的有機廢氣凈化;RCO設(shè)備也可使用于活性炭吸附濃縮催化燃燒體系,用于代替催化燃燒和加熱器部分。 
 
RCO處理技術(shù)***別適用于熱收回率需求高的場合,也適用于同一生產(chǎn)線上,因產(chǎn)品不同,廢氣成分常常產(chǎn)生變化或廢氣濃度動搖較***的場合。使用行業(yè)包含轎車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝生產(chǎn)線。石油、化工、橡膠、油漆,涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理,***別適用于需求熱能收回的企業(yè)或烘干線廢氣處理,可將動力收回用于烘干線,然后到達節(jié)約動力的意圖。可處理的有機物質(zhì)品種包含苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。
 
這兩種廢氣處理工藝都是現(xiàn)在***有用的廢氣處理技術(shù),相對于光氧催化、活性炭、水噴淋、低溫等離子等工藝來說處理效率至少要進步一倍左右,并且對傳統(tǒng)工藝處理不了的超高濃度的VOC效果顯著。詳細是用RCO仍是RTO要根據(jù)自己工廠的實際情況來決議。無論是RCO仍是RTO它的前期投入費用比傳統(tǒng)的處理工藝仍是要高不少的,可是考慮到運轉(zhuǎn)保護費用及真實的處理效率,***中型企業(yè)仍是挑選這兩種工藝比較合算。