高效有機廢氣處理設備的RTO說明

 

與傳統的催化燃燒和直接燃燒熱氧化爐(TO)相比，它具有熱效率高(≥95%)、運行成本低、可處理***風量、低濃度廢氣等***點。當濃度稍高時，還可以回收二次余熱，******降低生產運行成本。

蓄熱式熱氧化器，蓄熱式氧化爐。原理是將廢氣中的有機化合物(VOCs)在高溫下氧化成相應的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，回收廢氣分解時釋放的熱量。三室RTO廢氣分解效率達99%以上，熱回收效率達95%以上。實時操作系統的主要結構由燃燒室、回熱器和切換閥組成。根據客戶的實際需求，選擇不同的熱回收方式和切換閥門。

操作原理

原理是將有機廢氣加熱到760℃以上(取決于成分)，使廢氣中的VOC被氧化分解為二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經專用陶瓷蓄熱體，使陶瓷體受熱“蓄熱”，這個“蓄熱”用來預熱后續的有機廢氣。從而節省加熱廢氣的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分為兩個以上(含兩個)，每個蓄熱體應依次經過蓄熱、放熱和清洗程序，并連續工作。再生器放熱后，應立即引入適量清潔空氣進行清潔(確保VOC去除率在98%以上)，清潔完成后才能啟動“蓄熱”程序。否則，殘留的VOCS會隨煙氣排入煙囪，降低處理效率。

適用廢氣

1.適用的有機廢氣類型:烷烴、烯烴、醇、酮、醚、酯、芳烴、苯等烴類有機廢氣。

2.有機物濃度低(同時低于25%LFL)，風量***。

3.廢氣含有多種有機成分，或者有機成分經常變化。

4.廢氣含有容易使催化劑中毒或降低其活性的成分。

發展分類

***代RTO是單一結構，***簡單的一進一出為風向。

***二代RTO是閥門切換型，也是***常見的RTO。它由兩個或兩個以上的陶瓷填充床組成，通過切換閥門改變氣流方向，達到預熱VOC廢氣的目的。

***三代RTO采用旋轉分流導向，將爐內再生器分成若干個相等的單密封單元，通過連續旋轉將VOC導向各再生器單元進行氧化。

***四代RTO是***的處理和加熱一體化設備，稱為BHI(燃燒加熱一體化)，采用旋轉閥分流，將多個再生器緊湊地結合在一個燃燒室中，并具有內置熱交換器或熱空氣調節裝置，以處理廢氣并滿足加熱需求。

運行***性

***點:

●幾乎所有含有有機化合物的廢氣都可以處理。

●可處理***風量、低濃度的有機廢氣。

●處理有機廢氣流量的靈活性***(額定流量為20%~120%)。

●能適應有機廢氣中揮發性有機化合物組成和濃度的變化和波動。

●它對廢氣中夾帶的少量灰塵和固體顆粒不敏感。

●在所有的熱燃燒凈化方法中，熱效率***(> 95%)。

●在適當的廢氣濃度條件下，無需添加輔助燃料即可實現自熱運行。

●凈化效率高(三室> 99%)。

●維護工作量低，運行安全可靠。

●有機沉淀物可以定期清除，再生器可以更換。

●整個裝置壓力損失小。

●設備使用壽命長。

缺點:

●裝置重量***，因為使用了陶瓷蓄熱體。

●設備體積***，只能放在室外。

●盡可能要求連續運行。

●一次性投資成本比較高。

●含硫、氮和鹵素的有機物不能徹底凈化和處理。