高效有機(jī)廢氣處理設(shè)備的RTO說(shuō)明

 

與傳統(tǒng)的催化燃燒和直接燃燒熱氧化爐(TO)相比，它具有熱效率高(≥95%)、運(yùn)行成本低、可處理大風(fēng)量、低濃度廢氣等特點(diǎn)。當(dāng)濃度稍高時(shí)，還可以回收二次余熱，大大降低生產(chǎn)運(yùn)行成本。

蓄熱式熱氧化器，蓄熱式氧化爐。原理是將廢氣中的有機(jī)化合物(VOCs)在高溫下氧化成相應(yīng)的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，回收廢氣分解時(shí)釋放的熱量。三室RTO廢氣分解效率達(dá)99%以上，熱回收效率達(dá)95%以上。實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)由燃燒室、回?zé)崞骱颓袚Q閥組成。根據(jù)客戶的實(shí)際需求，選擇不同的熱回收方式和切換閥門。

操作原理

原理是將有機(jī)廢氣加熱到760℃以上(取決于成分)，使廢氣中的VOC被氧化分解為二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)專用陶瓷蓄熱體，使陶瓷體受熱“蓄熱”，這個(gè)“蓄熱”用來(lái)預(yù)熱后續(xù)的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省加熱廢氣的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分為兩個(gè)以上(含兩個(gè))，每個(gè)蓄熱體應(yīng)依次經(jīng)過(guò)蓄熱、放熱和清洗程序，并連續(xù)工作。再生器放熱后，應(yīng)立即引入適量清潔空氣進(jìn)行清潔(確保VOC去除率在98%以上)，清潔完成后才能啟動(dòng)“蓄熱”程序。否則，殘留的VOCS會(huì)隨煙氣排入煙囪，降低處理效率。

適用廢氣

1.適用的有機(jī)廢氣類型:烷烴、烯烴、醇、酮、醚、酯、芳烴、苯等烴類有機(jī)廢氣。

2.有機(jī)物濃度低(同時(shí)低于25%LFL)，風(fēng)量大。

3.廢氣含有多種有機(jī)成分，或者有機(jī)成分經(jīng)常變化。

4.廢氣含有容易使催化劑中毒或降低其活性的成分。

發(fā)展分類

第一代RTO是單一結(jié)構(gòu)，最簡(jiǎn)單的一進(jìn)一出為風(fēng)向。

第二代RTO是閥門切換型，也是最常見(jiàn)的RTO。它由兩個(gè)或兩個(gè)以上的陶瓷填充床組成，通過(guò)切換閥門改變氣流方向，達(dá)到預(yù)熱VOC廢氣的目的。

第三代RTO采用旋轉(zhuǎn)分流導(dǎo)向，將爐內(nèi)再生器分成若干個(gè)相等的單密封單元，通過(guò)連續(xù)旋轉(zhuǎn)將VOC導(dǎo)向各再生器單元進(jìn)行氧化。

第四代RTO是最新的處理和加熱一體化設(shè)備，稱為BHI(燃燒加熱一體化)，采用旋轉(zhuǎn)閥分流，將多個(gè)再生器緊湊地結(jié)合在一個(gè)燃燒室中，并具有內(nèi)置熱交換器或熱空氣調(diào)節(jié)裝置，以處理廢氣并滿足加熱需求。

運(yùn)行特性

優(yōu)點(diǎn):

●幾乎所有含有有機(jī)化合物的廢氣都可以處理。

●可處理大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣。

●處理有機(jī)廢氣流量的靈活性大(額定流量為20%~120%)。

●能適應(yīng)有機(jī)廢氣中揮發(fā)性有機(jī)化合物組成和濃度的變化和波動(dòng)。

●它對(duì)廢氣中夾帶的少量灰塵和固體顆粒不敏感。

●在所有的熱燃燒凈化方法中，熱效率最高(> 95%)。

●在適當(dāng)?shù)膹U氣濃度條件下，無(wú)需添加輔助燃料即可實(shí)現(xiàn)自熱運(yùn)行。

●凈化效率高(三室> 99%)。

●維護(hù)工作量低，運(yùn)行安全可靠。

●有機(jī)沉淀物可以定期清除，再生器可以更換。

●整個(gè)裝置壓力損失小。

●設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。

缺點(diǎn):

●裝置重量大，因?yàn)槭褂昧颂沾尚顭狍w。

●設(shè)備體積大，只能放在室外。

●盡可能要求連續(xù)運(yùn)行。

●一次性投資成本比較高。

●含硫、氮和鹵素的有機(jī)物不能徹底凈化和處理。