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　　核心提示:有機廢氣處理的消除主要是通過化學或生物化學反應，將有機物為二氧化碳和水，使用熱、催化劑和微生物。有機廢氣處理的熱氧化，熱氧化系統是火焰氧化裝置，通過燃燒來除去有機物，其運行溫度高達70萬。所以不要

　　有機廢氣處理的消除主要是通過化學或生物化學反應，利用熱能、催化劑和微生物將有機物為二氧化碳和水。

　　熱氧化系統是火焰氧化裝置，通過燃燒來除去有機物，其運行溫度高達70萬。這不可避免地會產生很高的燃料成本，以降低燃料成本，并從氧化劑的排放中回收熱量。

　　摘要回收熱氧化法用于捕獲柱管或板壁式換熱器的熱氣體排放凈化，可回收40%的熱能，并回收熱能進入有機廢氣的氧化系統。經預熱后，廢氣可通過火焰達到氧化溫度，并可進行凈化。傳熱的缺點是熱回收效率不高。

　　摘要再生熱氧化(RTO)是一種新的非穩態傳熱方法。主要原則是:有機廢氣凈化后,排出的空氣循環,多次交替通過不斷改變流動方向,***限度地捕獲熱量,熱量存儲系統提供了一種蓄熱式熱氧化/高催化燃燒熱能恢復,在一定周期,包括有機廢氣進入RTO系統,***先進入耐火材料蓄熱床上(床前的循環凈化空氣加熱),廢氣從床上吸收熱量溫度,然后進入氧化室;揮發性有機化合物氧化成二氧化碳和水氧化室,和廢氣進行凈化。在高溫凈化氣體從燃燒室進入另一個冷熱儲存床后，床從氣體排放的凈化中吸收熱量，并儲存(用于預熱下一個循環的有機廢氣)進入系統。降低清洗氣體的溫度。在一定的時間內，氣體的流動被逆轉，有機廢氣從床上進入系統。循環連續吸收和熱量，作為一個熱捕集熱儲存床在進出口操作方式上也不斷變化，高效的熱回收和熱回收可以高達95%，揮發的VOC率可達99%。

　　對于***流量、低濃度的有機廢氣，使用上述單一方法太貴，不經濟。使用木炭吸附處理低濃度的***點,先用活性炭捕捉***量有機物廢氣,然后用一個小得多的熱空氣流剝離,所以可以使VOC濃度10 ~ 15倍,******減少了處理廢氣量,使后處理的規模******減少。

　　將高濃度的氣體送至催化燃燒裝置，催化燃燒適合于高濃度***性的處理，消除VOC。催化燃燒的熱量可用于預熱吸附床的脫氣，并通過壁式換熱器降低系統的能量要求。該技術利用碳吸附來處理低濃度和高體積的氣體，并利用催化床來處理適度的流量和高濃度。形成一種非常有效的集成技術。適用于高排放、低濃度有機廢氣的處理。

　　催化燃燒是一種類似的熱氧化處理VOC,凈化有機物在鉑、鈀等貴金屬催化劑和過渡金屬氧化物催化劑,而不是火焰,操作溫度較低的熱氧化一半,通常是250℃~ 500℃。由于較低的溫度，標準材料被允許替換昂貴的***殊材料，******降低了設備的成本和運營費用。與熱氧化類似，系統可以是di