噴漆VOCs有機(jī)廢氣處理方案都有哪些

 

      在噴漆過(guò)程中，不可避免地會(huì)發(fā)生VOCs有機(jī)廢氣。油漆廢氣***要有油漆霧、有機(jī)廢氣和異味。處理辦法有水噴淋法、冷凝法、氧化法、等離子體法、液相化學(xué)反應(yīng)法、催化燃燒法和活性炭吸附法。那么咱們應(yīng)該怎么挑選呢？以下為我們介紹。

 

      噴水法的原理是經(jīng)過(guò)在廢氣排放、水溶性或***顆粒沉降等狀況下，經(jīng)過(guò)噴水完成污染物和清潔氣體的別離。本實(shí)用新型的***點(diǎn)是水資源簡(jiǎn)略，沉積過(guò)濾，可重復(fù)運(yùn)用，削減水資源浪費(fèi)，處理***顆粒的水噴霧效率高，一般用于廢氣處理的前處理。

 

冷凝、噴漆、廢氣處理、直接冷凝或吸附、冷凝、冷凝、別離和收回經(jīng)過(guò)有價(jià)值的有機(jī)物的冷凝物。該法適用于高濃度、低溫文少數(shù)廢氣的處理。但出資***、能耗高、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高，一般不選用這種辦法來(lái)凈化油漆廢氣。

 

等離子體反應(yīng)運(yùn)用含有高能量活性基團(tuán)的等離子體分化廢氣分子發(fā)生二氧化碳和水，然后到達(dá)凈化廢氣的意圖。可是，這種辦法不適合易燃易爆的有機(jī)廢氣處理，存在安全隱患，設(shè)備后期保護(hù)比較雜亂。

 

      直接燃燒法是以油或天然氣為輔助燃料，將燃燒混合物加熱到必定溫度（700～800℃），時(shí)刻中止燃燒發(fā)生的某些有害氣體。該工藝簡(jiǎn)略，設(shè)備出資低，但能耗高，運(yùn)轉(zhuǎn)本錢高。

 

      催化燃燒法是在催化劑效果下使有機(jī)廢氣中的烴類在低溫條件下敏捷氧化成水和二氧化碳，到達(dá)管理的意圖。但用于***風(fēng)量的低濃度廢氣，本錢較高，運(yùn)轉(zhuǎn)本錢較高。

 

       活性炭吸附在活性炭上直接吸附有機(jī)氣體，設(shè)備簡(jiǎn)略，出資小，操作便利，但往往需求替換活性炭。風(fēng)機(jī)設(shè)備風(fēng)阻力***，風(fēng)耗高。運(yùn)用后替換活性炭及后續(xù)處理費(fèi)事。飽滿后，噴淋室通風(fēng)困難，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

 

       怎么挑選油漆廢氣處理方案

 

       1、油漆廢氣處理程度低、廢氣多的狀況（干燥室、噴淋室），可選用低溫等離子分化吸收法。無(wú)爆破、火災(zāi)等風(fēng)險(xiǎn)，安全杰出。 與 其他辦法比較，油漆廢氣處理效率較低；在洗刷吸收液排氣部件應(yīng)處理的兩倍；廢氣凈化油漆清洗劑的挑選應(yīng)根據(jù)***要溶劑廢氣的測(cè)定。***色：油漆廢氣處理設(shè)備本錢低，占地面積小。

 

       2、噴漆廢氣在常溫下處理，濃度較低，排氣量相對(duì)較小，能夠挑選噴漆廢氣處理活性炭吸附法。廢氣中含有的有機(jī)溶劑能夠收回運(yùn)用。當(dāng)活性炭再生時(shí)，設(shè)備占地面積***，能耗***，本錢高；干燥室排煙溫度較高，需冷卻；噴涂室廢氣霧漆時(shí)刻較多，需除掉漆霧。***色：運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高，修理費(fèi)用高。

 

       3、噴漆廢氣處理在高溫、小流量、高濃度的油漆廢氣中，含雜質(zhì)較少的場(chǎng)合，能夠運(yùn)用噴漆廢氣處理催化燃燒法。應(yīng)鏟除廢氣中的雜質(zhì)，避免催化劑中毒；長(zhǎng)期運(yùn)用催化劑后，廢氣處理效率會(huì)相應(yīng)下降，廢氣處理設(shè)備的本錢會(huì)更高。***色：廢氣處理效率高，占地面積小。

 

       4、低濃度***風(fēng)量噴漆廢氣處理，可選用光催化涂料、廢氣處理辦法傳統(tǒng)活性炭吸附法操作本錢高，徹底改變，凈化效率高，操作安穩(wěn)，安全系數(shù)高，不存在替換耗材的缺點(diǎn)。

 

       5、噴漆廢氣處理，在有機(jī)溶劑含量高、高溫環(huán)境下，可選用噴漆廢氣處理直接燃燒法。缺點(diǎn)：預(yù)熱品種多，能耗***，本錢高。有必要考慮防爆等安全措施，換熱器和燃燒室的規(guī)劃更為雜亂。***點(diǎn)：油漆廢氣處理效率高，一般尾氣燃燒，即到達(dá)排放規(guī)范；油漆尾氣排放處理可靠性高。