使用有機廢氣處理設備應注意哪些事項

 

(1)如果廢氣處理設備和管道采用易產生靜電的塑料制成，且直角和三通處更容易產生靜電，則應采取防靜電措施，建議使用***緣材料和防靜電材料。在管道的設計和安裝中，應考慮一定的坡度，以利于積液的排出，避免積液中殘留的混合物過多而引起二次爆炸。如果條件允許，管道應定期清洗。在每個車間的廢氣支管上安裝阻火器，以防事故發生時火勢蔓延。廢氣處理管道應先用不銹鋼制作，以便更***地消除廢氣處理設備管道中的靜電。

 

(2)所有廢氣處理設備的生產廠家都要使用風機，并注意平時的維護，防止漏油脫焊，防止金屬摩擦產生高熱和火花。

 

(3)PP材料易燃，PP材料制成的噴淋塔可盡量使用潛污泵或離心泵。使電機盡可能遠離塔架。如果潛水泵的泵體被異物卡住，會導致電機發熱。如果電路有故障，如果開關不跳，會引起電機著火，從而引起PP噴淋塔著火。因此，應消除電路老化和短路現象。

 

(4)UV光氧催化適用于低濃度廢氣，火災發生的主要原因是廢氣在管道內堆積導致廢氣濃度過高。通電后，由于線路電氣問題產生火花，導致火災和爆炸。因此，在光氧化設備開啟前應提前10分鐘開啟風機，待管道內廢氣濃度降低后再開啟光氧化設備，防止火災發生。

 

(5)***多數等離子體火災、爆炸都是由于電場短路引起電火花，高壓產生的電弧引爆廢氣，因此等離子體適用于處理低濃度廢氣。此外，設備應每月抽出一次等離子設備的一級電極組件進行全面清洗，視情況每三個月至六個月抽出一次等離子設備的所有電極進行全面清洗。

 

(6)RTO催化燃燒爆炸的主要原因是進氣濃度和進氣量高于在線設計，導致燃燒室溫度在短時間內急劇上升。高溫廢氣與高濃度有機廢氣混合會導致RTO排放口爆炸。如果進氣口沒有安裝阻火器，進氣管會著火。

 

(7)如果采用活性炭吸附工藝或活性炭吸附解吸催化燃燒工藝，應控制活性炭罐的溫度，避免活性炭自燃。吸附催化燃燒過程應配備氮氣保護功能。

 

(8)再生催化燃燒著火爆炸的主要原因是廢氣濃度過高，有機廢氣濃度應控制在爆炸極限的25%以下。應安裝靈敏度可靠的溫度和濃度測量裝置，并安裝帶野氣閥的輔助冷卻風機。為防止有機廢氣在催化床燃燒時火焰蔓延，廢氣進入凈化裝置前應安裝阻火器。凈化裝置點火前，應使用空氣吹掃燃燒室的風道等，以消除可能積聚在這些部件中的可燃氣體，防止點火時發生火災和爆炸。如果設備內有污油、冷凝液等可燃物質積聚，在設備加熱時會汽化成易燃易爆氣體，所以點火前要將這些物質清除，點火時要用火等氣體進行，不能用氣體。